彩色瀝青施工工藝：

一、拌和與運輸注意事項

1、設備清洗：用三氯乙烯清洗連接管道和瀝青泵，管道不能清洗干凈時，

需換用新管道。拌鍋采用大骨料加熱清洗并清潔干凈。

2、正式施工前，先拌幾鍋白料，直到確認設備不會污染彩色瀝青混合料。

3、運輸彩色瀝青混合料前，徹底清洗運料車，以防止污染。

4、為及時對裝車的混合料覆蓋保溫，防止混合料表面溫度散失過快、運輸過程中塵土污染彩色瀝青混合料、以及雨水淋濕等，運料車上應備有干凈的新棉被或氈布。

5、若運輸過程中混合料已遭雨水淋濕，或已經結團結塊，則不得進行攤鋪施工。

6、從拌和機向運料車卸料時，應按照先兩邊后中間的原則多次挪動運料車位置，減少離析。

二、攤鋪

1、攤鋪應根據現場情況，采用相應寬度的履帶式攤鋪機進行攤鋪。攤鋪時應注意：

（1）邊側限制

瀝青混凝土在170℃～190℃攤鋪時具有流動性，需設置邊側限制，防止混合料側向流動。邊側限制采用約35mm厚、300mm寬的鋼制或木制擋板，設在車道連接處的邊緣。根據路表面平整度的情況，用不同厚度的鐵片或木片調節，以達到保證鋪裝表面平整的目的。

（2）厚度控制

在攤鋪之前，根據路表面情況進行測量放樣，確定一定間隔某一點的攤鋪厚度，然后調整導軌的高度及邊側限制板，從而確定攤鋪厚度。攤鋪機整平板有自動的水平設備控制，按照側限板高度攤鋪規定厚度的路面。

2、彩色瀝青混合料攤鋪前，徹底清洗攤鋪機及所有能接觸到彩色瀝青混合料的設備。為了保證攤鋪機的清潔，可試鋪彩色瀝青混合料，直到彩色瀝青混合料表面沒有黑色條紋污染。

3、彩色瀝青攤鋪前先完成稀漿封層或防水粘結層。

4、在下臥層表面溫度大于15℃時，混合料的最低攤鋪溫度不低于155℃；下臥層表面溫度≤15℃時，混合料的最低攤鋪溫度不低于160℃。

5、攤鋪過程中，現場技術人員和輔助工人應保證鞋底清潔，對鞋底泥土等沖洗干凈，被黑色瀝青污染的鞋一律不能進場。

6、攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2-6m/min的范圍內。

三、壓實

彩色瀝青AC類混合料碾壓必須緊跟攤鋪機碾壓，初碾、復碾工作長度約30m，不允許超過50m。對此，施工單位應采取適宜的保證措施。

1、初壓

初壓應在緊跟攤鋪機后碾壓，并保持較短的初壓區長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。通常采用鋼輪壓路機靜壓1-2遍。碾壓時應將壓路機的驅動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應將驅動輪從低處向高處碾壓。

2、復壓

密級配瀝青混凝土的復壓宜優先采用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質量不宜小于25t,冷態時的輪胎充氣壓力不小于0.55Mpa，輪胎發熱后不小于0.6Mpa,且各個輪胎的氣壓大體相同，相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。

3、終壓

終壓應緊接在復壓后進行，如經復壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。

4、接縫

彩色瀝青路面的施工必須接縫緊密，連接平順，不得產生明顯的接縫離析。上，下層的縱縫應錯開150mm以上。相鄰兩幅及上，下層的橫向接縫均應錯位1m以上。接縫施工應用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。

5、開放交通

路面完成以后，注意養護，必須保證不低于6h的養護同時，在路面溫度降低到50℃以下時方能開放交通。